Garis Panduan Keselamatan Penting untuk Operasi Penghancur Plastik

Garis Panduan Keselamatan Penting untuk Operasi Penghancur Plastik

Berikut ialah ringkasan penyelesaian kepada perkara biasapenghancur plastikmasalah:

Plastik-Kitar Semula-Pencincang(1)(1)

1.Kesukaran permulaan/tidak bermula
simptom:
Tiada tindak balas apabila menekan butang mula.
Bunyi yang tidak normal semasa permulaan.
Motor dihidupkan tetapi tidak berputar.
Perjalanan perlindungan lebihan yang kerap.
Penyelesaian:
Periksa litar: Periksa talian kuasa, penyentuh dan geganti untuk sebarang isu.
Pengesanan voltan: Pastikan voltan berada dalam julat yang dibenarkan untuk mengelakkan voltan rendah atau tinggi.
Pemeriksaan motor: Uji untuk litar pintas atau belitan patah dalam motor.
Perlindungan beban lampau: Laraskan tetapan perlindungan beban lampau untuk mengelakkan perjalanan yang tidak perlu.
Pemeriksaan manual: Putar paksi utama secara manual untuk memeriksa halangan mekanikal.
Pemeriksaan dan penyelenggaraan galas: Periksa galas yang disita, pelincir atau gantikan jika perlu.
2. Bunyi dan getaran yang tidak normal
simptom:
Bunyi dentingan logam.
Getaran berterusan.
Bunyi abnormal berkala.
Merengek dari bearing.
Penyelesaian:
Periksa galas: Periksa dan gantikan galas yang haus, memastikan pelinciran yang betul.
Pelarasan bilah: Periksa bilah untuk haus atau longgar, laraskan atau ganti mengikut keperluan.
Pengimbangan rotor: Periksa keseimbangan rotor untuk memastikan operasi yang stabil.
Ketatkan sambungan: Selamatkan semua bolt dan sambungan yang longgar untuk mengelakkan getaran.
Pemeriksaan tali pinggang: Periksa ketegangan dan kehausan tali pinggang, pastikan ketegangan yang sesuai.
3. Kesan menghancurkan yang lemah
simptom:
Saiz produk tidak sekata.
Zarah bersaiz besar dalam produk akhir.
Keluaran pengeluaran berkurangan.
Penghancuran yang tidak lengkap.
Penyelesaian:
Penyelenggaraan bilah: Gantikan atau asah bilah untuk memastikan ketajaman.
Pelarasan jurang: Laraskan jurang bilah dengan tepat, jurang yang disyorkan ialah 0.1-0.3mm.
Pembersihan skrin: Periksa dan bersihkan skrin untuk kerosakan atau tersumbat.
Pengoptimuman suapan: Optimumkan kelajuan dan kaedah suapan, pastikan suapan sekata.
Sudut pemasangan: Periksa sudut pemasangan bilah untuk penghancuran optimum.
4. isu terlalu panas
simptom:
Suhu badan mesin tinggi.
Suhu galas yang tinggi.
Pemanasan motor yang teruk.
Prestasi sistem penyejukan yang lemah.
Penyelesaian:
Sistem penyejukan bersih: Bersihkan sistem penyejukan secara kerap untuk pelesapan haba yang cekap.
Pemeriksaan kipas: Periksa operasi kipas, pastikan fungsi yang betul.
Kawalan beban: Laraskan kadar suapan untuk mengelakkan operasi beban penuh berterusan.
Pemeriksaan pelinciran: Pastikan pelinciran galas yang mencukupi untuk mengurangkan geseran.
Faktor persekitaran: Pantau dan uruskan suhu persekitaran persekitaran kerja.
5.Sekatan
simptom:
Bukaan suapan atau pelepasan yang disekat.
Skrin tersumbat.
Menghancurkan rongga tersumbat.
Penyelesaian:
Prosedur pemakanan: Wujudkan prosedur pemakanan yang sesuai, elakkan beban yang berlebihan.
Peranti pencegahan: Pasang peranti antisekat untuk mengurangkan sekatan.
Pembersihan tetap: Bersihkan skrin secara kerap dan rongga menghancurkan untuk operasi yang lancar.
Kawalan kandungan lembapan: Urus kandungan lembapan bahan untuk mengelakkan tersumbat.
Reka bentuk skrin: Optimumkan reka bentuk lubang skrin untuk pelbagai bahan.
6. Cadangan penyelenggaraan pencegahan
Membangunkan rancangan pemeriksaan biasa.
Rekod parameter operasi, bantu dalam menganalisis punca kegagalan.
Wujudkan sistem pengurusan alat ganti untuk penggantian tepat pada masanya.
Gantikan bahagian boleh pakai secara kerap untuk mengurangkan kadar kegagalan.
Latih pengendali untuk meningkatkan kemahiran dan kesedaran keselamatan.
Simpan rekod kegagalan untuk meringkaskan pengalaman dan pengajaran yang dipelajari.

DONGGUAN ZAOGE INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. ialah perusahaan teknologi tinggi China yang memfokuskan pada "peralatan automatik untuk penggunaan getah dan plastik yang rendah karbon dan mesra alam". Ia berasal dari Jentera Wanmeng, yang diasaskan di Taiwan pada tahun 1977. Pada tahun 1997, ia mula bertapak di tanah besar dan berkhidmat kepada dunia. Selama lebih 40 tahun, ia sentiasa menumpukan pada R&D, pengeluaran dan penjualan peralatan automasi penggunaan getah dan plastik yang berkualiti tinggi, berprestasi tinggi, selamat dan tahan lama karbon rendah serta mesra alam. Siri berkaitan teknologi produk telah memenangi pelbagai paten di Taiwan dan tanah besar China. Ia memainkan peranan penting dalam bidang getah dan plastik. ZAOGE sentiasa berpegang kepada prinsip perkhidmatan "mendengar kepada pelanggan, memenuhi keperluan pelanggan, dan melebihi jangkaan pelanggan", dan sentiasa komited untuk menyediakan pelanggan domestik dan asing dengan teknologi yang lebih maju, pulangan yang lebih tinggi untuk penyelesaian sistem pelaburan getah dan plastik. peralatan berkarbon rendah, mesra alam, automatik dan penjimatan bahan. Ia telah menjadi jenama yang dihormati dan terkenal dalam bidang getah dan plastik peralatan automasi penggunaan rendah karbon dan mesra alam.


Masa siaran: Okt-28-2024