1. Mesin pengacuan suntikan:Mesin pengacuan suntikan adalah peralatan teras untuk penyemperitan plastik. Ia memanaskan, memampatkan dan menolak bahan mentah plastik ke hadapan dengan memutar skru untuk menghasilkan cair plastik yang berterusan. Skru dengan bentuk berulir berputar di dalam tong yang dipanaskan untuk memerah plastik yang dihantar dari corong ke hadapan, supaya plastik dipanaskan secara beransur-ansur dan diplastikan sama rata. Melalui kepala dan acuan, plastik tersemperit ke teras. Tong terdiri daripada tong dalam dan luar. Tong dalam dan luar dipanaskan secara elektrik bersama-sama, bertindak sebagai "sumber haba" untuk badan mesin. Dengan kerjasama skru, plastik dihancurkan, dilembutkan, dicairkan, diplastikan, dibuang dan dipadatkan, dan getah dihantar secara berterusan dan sekata ke sistem pengacuan. Skru adalah "jantung" penyemperit. Hanya pergerakan skru boleh melengkapkan penyemperitan plastik. Putaran skru menghasilkan daya ricih untuk memecahkan plastik; putaran skru menghasilkan tujahan, yang menjadikan plastik pecah bergerak ke hadapan secara berterusan dan dengan itu menghasilkan tekanan penyemperitan. Tekanan penyemperitan menjana daya tindak balas pada plat skrin dan bahagian lain di mana tekanan mencapai, menyebabkan plastik mengalir dan kacau, dengan itu mencapai keseimbangan menyeluruh dalam proses penyemperitan.
2. Mati penyemperitan:Die ialah rongga logam dengan bentuk tertentu yang digunakan untuk membentuk lapisan penebat atau lapisan sarung kabel. Apabila plastik cair melepasi acuan, ia dihadkan oleh acuan untuk membentuk bentuk dan saiz yang diperlukan.
3. Peranti penyejukan:Selepas plastik melepasi acuan, biasanya terdapat alat penyejuk untuk menyejukkan dan mengeraskan plastik dengan cepat untuk membentuk komponen kabel yang diperlukan.
4. Peranti daya tarikan:Peranti daya tarikan menarik komponen kabel yang disejukkan keluar dari acuan untuk memastikan pengeluaran komponen kabel yang berterusan.
Bahan mentah plastik adalah beban kos terbesar dan jangka panjang untuk kilang pembuatan. Untuk mengurangkan kos, pengeluar semua jenis produk tidak sabar-sabar untuk kaedah kitar semula saintifik untuk memaksimumkan jaminan bahawa keuntungan korporat tidak dibazirkan tanpa sebab dan untuk memastikan operasi perusahaan yang mampan. Seperti yang kita sedia maklum, mesin acuan suntikan palam kilang palam kord kuasa menghasilkan bahan muncung setiap hari. Jadi bagaimana cara mengitar semula dan memproses bahan muncung ini dengan berkesan? BiarkanPengisar plastik ZAOGE. Pengisar ZAOGE mengisar bahan muncung dalam talian dengan segera dan gunakan bahan muncung dengan segera. Bahan yang dikisar adalah seragam, bersih, bebas habuk, bebas pencemaran, dan berkualiti tinggi. Selepas bercampur dengan bahan mentah, produk berkualiti tinggi dihasilkan.
Masa siaran: Jun-24-2024
